Warum viele Temperiersysteme heute unnötige Kosten verursachen
Mit steigender Komplexität von Werkzeugen steigen auch die Anforderungen an: • Durchflusskontrolle • Temperaturstabilität • Reproduzierbarkeit Trotzdem basieren viele Installationen noch immer auf: • ungeführten Schlauchsystemen • adaptierten Standardkomponenten • fehlender Systemlogik
Die Konsequenz
• instabile Prozesse • verlängerte Zykluszeiten • erhöhter Wartungsaufwand • ungeplante Stillstände und vor allem: nicht reproduzierbare Ergebnisse
Unser Ansatz: Medienführung als System – nicht als Zubehör
Wir betrachten nicht einzelne Komponenten, sondern die gesamte Funktion: • strukturierte Leitungsführung • klare Trennung der Kreisläufe • definierte Strömungsbedingungen • Integration von Monitoring
Ein typisches Upgrade umfasst: • Integration von 24 unabhängigen Kreisläufen • definierte Verteilung auf feste und bewegliche Seite • vollständige Eliminierung von Bodenschläuchen
Der Unterschied zwischen günstig und wirtschaftlich liegt selten im Preis.
Wenn in Produktionsunternehmen über neue Komponenten, Materialien oder Lösungen gesprochen wird, beginnt die Diskussion häufig mit derselben Frage:
– Was kostet es im Einkauf?
Eine nachvollziehbare Frage. Aber nur ein kleiner Teil der tatsächlichen Kosten.
Der Unterschied zwischen günstig und wirtschaftlich sinnvoll liegt in den meisten Fällen nicht im Preis, sondern in der Lebensdauer und Leistungsfähigkeit einer Lösung über den gesamten Einsatzzeitraum.
In der Praxis werden Entscheidungen noch immer häufig auf Basis des niedrigsten Einkaufspreises getroffen. Auf dem Papier entsteht dadurch eine kurzfristige Einsparung. In der Realität verlagern sich die Kosten edoch oft in den laufenden Betrieb.
Nicht beim Einkauf, sondern während der Nutzung.
Zum Beispiel durch:
– Zusätzlichen Wartungsaufwand – Ungeplante Stillstände – Prozessinstabilitäten und Qualitätsabweichungen
Diese Faktoren tauchen selten direkt in der Einkaufsrechnung auf, beeinflussen jedoch maßgeblich die Gesamtbetriebskosten und die Planbarkeit der Produktion.
Unternehmen, die ihre Kosten nachhaltig optimieren, betrachten Investitionen daher aus einer anderen Perspektive. Sie bewerten nicht nur den Anschaffungspreis, sondern vor allem die Performance über die gesamte Lebensdauer.
– Wie stabil läuft der Prozess über Jahre hinweg? – Wie vorhersehbar sind Wartungsintervalle und Verschleiß? – Und welchen Beitrag leistet eine Lösung zur langfristigen Prozesssicherheit?
Wenn diese Fragen im Mittelpunkt stehen, verschiebt sich der Fokus automatisch vom Einkaufspreis hin zur Gesamtwirtschaftlichkeit.
Und genau dort entstehen häufig die größten Einsparpotenziale.
ISO (International Organization for Standardization) ist die weltweit führende Organisation für Normung. Sie entwickelt Standards für mehr als 167 Länder und deckt ein breites Spektrum an Produkten und Fertigungsverfahren ab. ISO-Normen sichern Vergleichbarkeit, Qualität und Prozesssicherheit über Branchen hinweg.
ASTM International entwickelt weltweit anerkannte Normen für Werkstoffe und Prüfverfahren. Standardisierte Testmethoden ermöglichen eine verlässliche Bewertung und Vergleichbarkeit von Materialien. Gleichzeitig unterstützen sie eine reproduzierbare Herstellung normgerechter Prüfkörper unter definierten Qualitätsbedingungen.
Hohe Anlagenverfügbarkeit
Unsere Lösungen basieren auf über 35 Jahren Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau. Das System kann mit einem Wartungskit ausgestattet werden, um einen stabilen und sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Das integrierte Schnellwechselsystem reduziert Stillstandszeiten auf ein Minimum und ermöglicht effiziente Umrüstprozesse. Das Ergebnis: höhere Verfügbarkeit, planbare Prozesse und eine stabile Produktion.
Konfigurierbar nach Ihren Anforderungen
Das QCM-System ermöglicht die Integration eines On-Demand-Thermoelements zur präzisen Temperaturerfassung. Zusätzlich lassen sich Druck- und Temperatursensoren, Näherungsschalter sowie Schusszähler flexibel integrieren.
Alle Komponenten können exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt werden – für eine zuverlässige Datenerfassung und Prozesskontrolle.
Modulares Werkzeugkonzept für vielseitige Prüfanforderungen
Das modulare Werkzeugkonzept ist in Größen von XS bis XXL verfügbar und deckt ein breites Spektrum an Anwendungen ab – von niedrigen bis hohen Werkzeugtemperaturen.
Es ist geeignet für verschiedene (Thermo-)Kunststoffe sowie für recycelte, biobasierte oder abbaubare Materialien. Damit bietet das System eine zukunftssichere Grundlage für unterschiedliche Materialstrategien.
Flexibel anpassbar
Das QCM-System umfasst verschiedene Werkzeuggrößen und Formeinsätze mit zahlreichen Optionen. Sowohl System als auch Einsätze können individuell konfiguriert werden. Kundenspezifische Sonderlösungen sind fester Bestandteil unseres Ansatzes. Das Quick-Change-Grundsystem ist in unterschiedlichen Größen erhältlich. Lochbilder können nach Euromap, SPI oder nach kundenspezifischer Vorgabe ausgeführt werden.
Leistungsoptimierung durch Beschichtungen
Für unterschiedliche tribologische Anforderungen stehen verschiedene Beschichtungslösungen zur Verfügung – abgestimmt auf Verschleiß, Korrosion und Entformverhalten. In Zusammenarbeit mit etablierten Premiumanbietern stellen wir eine gleichbleibend hohe Qualität sicher. Ziel ist eine messbare Verbesserung von Standzeit, Prozessstabilität und Bauteilqualität.
Oberflächen gezielt gestalten
Für die gewünschte Oberflächenqualität bieten wir eine breite Auswahl an Strukturvarianten für Einsätze und Spiegelplatten. Dazu gehören sowohl etablierte Referenzstandards (z. B. aus der Automobilindustrie) als auch individuelle Oberflächenstrukturen. So lassen sich funktionale und optische Anforderungen gezielt umsetzen – reproduzierbar und prozesssicher.
Sicherheitsbänder: Die Sicherheitsbänder von Progressive sichern die Trennfugen während des Transports und der Lagerung der Form. Diese Bänder verhindern das Abscheren der Schrauben und verfügen über eine speziell entwickelte Sollbruchstelle, die einen einfachen Austausch ermöglicht, ohne dass der Formgrundkörper bewegt werden muss, bevor die abgerissene Schraube entfernt werden kann. Sicherheitsgurte sind in den Längen 42 mm, 64 mm und 86 mm erhältlich und mit früheren Standards kompatibel.
Schiebersicherungen: Die neuen Schiebebersicherungen von Progressive sind in den Längen 38 mm, 53 mm und 56 mm erhältlich und verhindern Verschleiß an der Unterseite der Schieber. Sie gewährleisten einen reibungslosen, schmierungsfreien Betrieb in medizinischen und kosmetischen Anwendungen. Die Federn halten zuverlässig jeweils 11 bis 22 kg. Farbcodierte Federn zeigen die Kraftangabe an. Optional sind Befestigungsklammern für die Fixierung am Schieber erhältlich oder können in die V-Nut an der Unterseite eingearbeitet werden.
Angussabsperrventile (RTO): Eine zuverlässige Methode zum Blockieren oder Umlenken des Materialflusses im Angusskanal, insbesondere bei Werkzeugen für Mehrkomponenten-Werkzeugsysteme. Die neuen Angussabsperrventile mit zuverlässiger Klickpositionierung sind in den Durchmessern 16 mm und 24 mm sowie mit und ohne Auswerfer-Stift erhältlich. Das RTO ermöglicht ein komfortables Halten während der Bearbeitung der vorgehärteten 420-Edelstahl-Baugruppe, die anschließend mit einer Presspassung positioniert wird.
Radialfedern: Für optimalen Schutz der Teleskopabsperrvorrichtungen heben und zentrieren die Radialfedern von Progressive die Einsätze, bevor die Kavitätsverriegelungen einrasten. Anstatt die Einsätze starr mit dem Formgrundkörper zu verschrauben, ermöglichen Abstreifschrauben, dass der Druck der Radialfeder die Seitenkräfte und den Druck auf Verriegelungen und Einsätze reduziert. Radialfedern sind in Durchmessern von 6 mm, 8 mm, 10 mm und 12 mm erhältlich.
CLIN: Controlled Liquid Ionic Nitro carburation, das flüssige Salzbad bietet erhebliche Verbesserungen in Bezug auf Reibung, Korrosionsschutz, Ermüdungsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Adhäsionsverschleiß (Verklemmung).
Nitrocarbon-Behandlungen sind thermochemische Prozesse, die eine Diffusion der Elemente Stickstoff und Kohlenstoff in das Substrat ermöglichen. Auf mikrostruktureller Ebene entstehen durch diese Diffusion zwei Schichten:
Eine Kombinationsschicht auf der Oberfläche, die hauptsächlich aus Eisennitriden besteht;
eine tiefere Diffusionsschicht, in der die Elemente (N und C) in das Material eingelagert sind, wodurch ein Härtegradient entsteht.
CLIN™-Verfahren kombinieren diesen Schritt mit Nachoxidation und Imprägnierung:
Während des Oxidationsschritts bildet sich eine Eisenoxidschicht (Fe₃O₄), die als passiver Film wirkt und die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Bei der Imprägnierung werden die während der Behandlung entstandenen Mikroporen genutzt, um organische Verbindungen zu binden. Dadurch werden die Korrosionsbeständigkeit und das Reibungsverhalten deutlich verbessert.
Die Kombination dieser flüssigen Nitrokarbonisierungsschritte führt zu vielfältigen Eigenschaften, die Verfahren wie ARCOR™ zu effektiven und vielseitigen Behandlungen machen.
CLIN™: Eine Reihe robuster und reproduzierbarer Verfahren:
Schnelle Bearbeitung (weniger als 3 Stunden) und stufenweise Abkühlung zur Verringerung des Verzugs.
Möglichkeit der Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen.
Die Homogenität der Flüssigkeitsumgebung gewährleistet eine gleichmäßige Behandlung über die gesamte Ladung.
Da die Teile in derselben Umgebung behandelt werden, sind ihre Eigenschaften von Charge zu Charge reproduzierbar.
Maßgeschneiderte Technologie
CLIN-Prozesse werden an fertigen Teilen durchgeführt und können von einer maßgeschneiderten Nachbearbeitung profitieren, z. B.
Zur Optimierung der Oberflächenqualität kann eine mechanische Behandlung (Tribofinishing, Polieren usw.) durchgeführt werden.
Zusatz eines Lacks zur weiteren Verbesserung der Beständigkeit der Teile gegen Durchrostung.
Milieueffekte
CLIN™-Verfahren setzen keine VOCs oder NOx frei, und es werden keine PFAS-Stoffe verwendet. Die HEF-Gruppe hat das ECO-CLIN™-Verfahren entwickelt und patentiert, eine Innovation, die es ermöglicht, Prozessabfälle zu recyceln und in neue Verbrauchsmaterialien umzuwandeln, die direkt in der Anlage verwendet werden können.
Die CLIN™-Technologien sind Teil eines Kreislaufwirtschaftsmodells:
Geringere Auswirkungen auf die natürlichen Ressourcen
Sichere Versorgung mit Rohstoffen
Einhaltung von und Vorwegnahme von Vorschriften
VORTEILE DER CLIN-VERFAHREN auf einen Blick.
CLIN-Verfahren bieten eine hohe Abrieb- und Adhäsionsfestigkeit, die mit einer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit kombiniert werden kann.
Durch gezielte Anpassung der Behandlungsparameter können die mechanischen und tribologischen Eigenschaften sowie die Korrosionsbeständigkeit auf eine Vielzahl von Anwendungen zugeschnitten werden.
Die wichtigsten Vorteile dieser Behandlungen sind:
Vorteile
Erläuterung
Gute Reibungseigenschaften
Tribologische Eigenschaften der porösen Schicht im trockenen Zustand. Verbesserung des Öltragevermögens des Substrats.
Verschleißfestigkeit
Gute Reibungseigenschaften, hohe Härte und hohe Oberflächenhärte der Schicht.
Hervorragende Verklemmungsfestigkeit
Keramische Eigenschaften der Nitridschicht, die ein Verkleben der mechanischen Teile verhindern.
Mechanische Festigkeit der Oberfläche
In das Material integrierte Verbindungsschicht. Härtegradient von der Oberfläche aus.
Keine Verformung, aber eine Quellung von etwa 1/3 der Dicke der Fugenschicht.
Optischer Effekt
Oxidierte, gesättigte Haftschicht mit einheitlich schwarzem Aussehen, die sich trocken anfühlt.
Dank dieser Vorteile eignen sich die Produkte für zahlreiche Anwendungen in verschiedenen Bereichen: Automobilindustrie, Bauwesen, elektrische Haushaltsgeräte, Hydraulik, Öl und Gas, Lebensmittelindustrie, Werkzeugindustrie, Verteidigungsindustrie usw.
Anstelle herkömmlicher thermischer Verfahren (Karbonisierung, Induktionshärtung,…) und anderer Oberflächenbeschichtungen (Hartchrom, Chemisch-Nickel,…) können CLIN-Verfahren zur Lösung technischer Probleme und zur Kostensenkung beitragen.
Dank ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit können CLIN-behandelte Stahlteile Edelstahl ersetzen.
Der Technologietag findet statt in der Stadthalle, Mühlenstraße 20-22, 49661, Cloppenburg und wir laden Sie ein unseren Stand zu besuchen um zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können bei den verschiedenen Herausforderungen :
Standardkomponenten zur Verbesserung der Werkzeugleistung.
Magnetisierte Hebepads zum Anheben von Werkzeugen und schweren Werkstücken.
Weiter entwickelte webbasierte Innovationen für die Überwachung der Werkzeugleistung.
Tandem-Werkzeuge für effektiver Produktionsauslastung.
Werkzeugkomponenten für bessere Maschinenauslastung, Nachhaltigkeit, Sicherheit und damit geringere Betriebskosten.
Der Eintritt und die Verpflegung sind kostenlos, aber aufgrund der großen Nachfrage ist eine Anmeldung bis zum 29. Januar 2024 erforderlich!
Für die Online-Anmeldung und weitere Informationen besuchen Sie bitte
Die Zentrierproduktlinie der Z-Serie von Progressive Components wurde um mehrere neuen Optionen für eine einfachere Formenherstellung erweitert.
Die neuen Top Machine Style Bar Locks, die für die Bearbeitung von oben auf der Bauteillinie entwickelt wurden, vereinfachen die Bearbeitungsschritte und erhöhen die Genauigkeit der Kammern, indem sie es ermöglichen, die Kammern in der gleichen Anordnung wie die Kavitäten- und Kernplattenkammern zu bearbeiten. Für Werkzeuge mit mehreren Teillinien hat Progressive auch eine X-Style Bar Lock Konfiguration hinzugefügt. Sowohl die Top Machine als auch die X-Style Bar-Locks sind in drei Größen mit entsprechenden Führungen erhältlich.
Zur Umgehung von Kühlkanälen und anderen Formmerkmalen können die neuen InternalTop Locks intern statt extern eingesetzt werden. Erhältlich in drei metrischen Größen (und in Shuttle-Sets) für maximale Ausrichtung bei minimalem Platzbedarf.
Es gibt eine neue Rundekonische Zentrierung mit Senkung für die Montage an der Trennwand. Die rechteckigen, konischen Riegel entsprechenden Standardgrößen der Industrie, mit verbesserter Leistung dank der Verwendung besserer Materialien und Behandlungen.
Die Zentrierungen der Z-Serie von Progressive Components sorgen für eine genaue Ausrichtung der Formhälften und eine dauerhafte Anpassung der Teile an die Form. Jedes Teil wird nach den patentierten Standards der Z-Serie gefertigt, um die Ausrichtung über die gesamte Lebensdauer des Werkzeugs zu gewährleisten. Ein Beitrag zu mehr NACHHALTIGKEIT.
Bei vielen Formenwerkstätten stehen die Werkzeuge auf Paletten oder Holzblöcke. Stolpergefahr ist allgegenwärtig. Die Natur bietet einer Lösung: “RHINO-Foot“ und “RHINO-Toe“.
Formen, die nicht auf Paletten oder Blöcken auf dem Boden stehen. Stattdessen saßen sie auf kleinen Plastikfüßen. Magnetische Stützkissen, die dazu dienen, Materialien von Oberflächen fernzuhalten, und sie bewegen sich mit dem Werkstück.
Bei richtiger Anwendung können Rhino Feet™ (zum Patent angemeldete) extrem schwere Gegenstände tragen, was sie perfekt für Formenbau macht. Diese Pads wurden strengen zerstörenden Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass das Produkt sicher in industriellen Umgebungen verwendet werden kann. An Rhino Foot jeder Größe wurden mehrere Tests durchgeführt, um die durchschnittliche Druckstreckgrenze und die sichere Arbeitslast zu bestimmen.
Mit diesen Magnetische Distanzklötze:
Verbessern Sie die Effizienz und reduzieren Sie die Zeitverschwendung, die Mitarbeiter mit der Suche nach Holz verbringen.
Hören Sie auf zu versuchen, Holzstücke auf die gleiche Höhe und Breite zu bringen; Rhino-Füße haben eine einheitliche Größe.
Beseitigen Sie die Stolperfallen, die Holzpaletten und -Blöcke verursachen, und vermeiden Sie Schadensersatzansprüche der Arbeiter.
Vermeiden Sie potenzielle Verletzungen und EU-OSHA-Verstöße durch das Stapeln von Holzpaletten.
Schaffen Sie dringend benötigte Bodenfläche, indem Sie die große Stellfläche von Holzpfählen entfernen.
Reduzieren Sie die Reinigung bearbeiteter Oberflächen, indem Sie die Übertragung von Schmutz und Öl von schmutzigen Holzstücken vermeiden.
Verbessern Sie Ihre 5-S-Bemühungen, indem Sie die Sauberkeit und Organisation Ihrer Werkstatt verbessern.
Wenn Sie die FAKUMA 2021 in Friedrichshafen besuchen möchten, sind Sie herzlich willkommen auf der Progressive Components in Halle A1, Stand 1302, wo wir mehrere Neuheiten präsentieren werden. Berücksichtigen Sie jedoch die geltenden Corona-Maßnahmen: Kurz gesagt, 3G und ID zusätzlich zur Maskenpflicht.
Ob auf dem Boden oder auf der Werkbank, der neue RhinoFeet von Progressive ist eine einfache, sichere und effiziente Lösung zum Heben und Lagern schwerer Gegenstände in der Werkstatt. Dies bietet einen sichereren und saubereren Ansatz, wenn er unter den Werkzeug verwendet wird, und vermeidet die Gefahr, über das im Raum verstreute Holz zu stolpern. RhinoToes helfen dabei, die Platten richtig zu positionieren, um Quetschstellen bei der Montage auf der Bank zu vermeiden. Stabilisieren Sie die Platten mit einer ½-13-Schraube oder montieren Sie einen RhinoToe an jedem Ende einer Gewindestange um Auswerfer, Abstreifplatten oder Heiße-Seite zu unterstützen.
C-serie Unilifter: Die Auswerferplatten können manchmal falsch ausgerichtet sein und Druck auf die Auswerferkomponenten ausüben. Um dies auszugleichen, wurde der traditionelle UniLifter T-Gib einem Redesign unterzogen, bei dem die Kupplung entlang einer zylindrischen C-Gib wirkt. Dies ermöglicht eine Rotationsverstellung in der Y- und X-Achse. Die sanfte Bewegung entlang der zylindrischen Oberflächen verhindert Spannungen und Verschleiß zwischen Kern und Formeinsätzen.
Die C-Kupplung und C-Gib sind schwarz Nitrid beschichtet, eine Schmierbehandlung mit hoher Härte und geeignet für fettfreie und Reinraumbedingungen.
Einige Anwendungen erfordern eine genaue Ausrichtung und statt einer Zentrierung am Formgehäuse werden die neuen Cavity Interlocks direkt in die Formeinsätze montiert. Auf Platten- und Plattennenndicke ausgelegt, wird bei minimalem Maschinenraum die größte Spannfläche zur Verfügung gestellt.
DerCounterView-Zykluszähler jetzt auch in Links- und Rechtsausrichtung erhältlich, so dass die Montage an beiden Werkzeughälften für mehr Ablesekomfort sorgt.
Ein neuer High Temp CounterView wurde ebenfalls hinzugefügt, der die gleiche Funktionalität wie der Standard-Zykluszähler bietet und für höhere Temperaturen (maximal 190 °C) geeignet ist.
Für zusätzlichen Hitzeschutz hat Progressive die neue Retrofit-Halterung eingeführt, die den CVE-Monitor oder CounterView bei Hochtemperaturanwendungen isoliert. Mit einer maximalen Betriebstemperatur von 210°C kann die Halterung in eine vorhandene Kavität eingebaut werden.
Sollten Sie die Kuteno vom 7 – 9 September 2021 besuchen, dann laden wir Sie herzlichst ein unseren Stand zu besuchen in Halle 1/A11-7. Dort können Sie aus erster Hand innovative Werkzeugkomponenten und technologische Neuerungen für die Industrie mit eigenen Augen sehen.
Einen kostenfreie Einladungskode finden Sie ganz unten in diesem Beitrag.
Nicht nur der Bauer oder Anwender, aber auch der Besitzer von Formen sollten einen Blick in unser Portfolio werfen. Es wird Ihnen garantiert viel bringen!
Monitoring:
Kenn die Leistung von Werkzeugen und anderen Vermögenswerten. Erhalte Zugriff auf alle relevanten Informationen zu Form, Prozess und Produkt. Mit dem CVe-Monitor können Formenbauer, Spritzgiesser und OEMs auf die Historie eines Werkzeugs zugreifen, um sicherzustellen, dass die vereinbarten Ziele erreicht werden.
Zentrier-Einheiten:
Vermeiden Sie Werkzeugschäden mit Zentrier- und Führungselemente der Z-Locks Reihe.
Mit den Zentrierungen der Z-Locks Reihe und ihrer hervorragenden langen Lebensdauer und vielleicht dem einzigen, was für die Form benötigt wird.
Tandem Technologie:
Wussten Sie, dass der Tandemtechnologie Ihre Produktkosten drastisch senken kann?
Ein großes Einsparungspotential ist möglich mit einem Tandemwerkzeug mit das wechselseitige Schließen und Öffnen der beider Trennebenen. Optimal spritzen von Teile in einem Werkzeug die in Volumen oder Geometrie unterschiedlich sind.
Die Lösung für Familienwerkzeuge, weil jeder Trennebene seine eigene Einstellparameter hat.
Hinterschnitte:
Für das Formen und mechanische Entformen von Hinterschnitte, inklusive Gewinde, bieten wir verschiedene Lösungen: von Schrägauswerfer über Schieber bis Einfall- und Spreizkerne.
Weitere Normalien:
Unsere neueste Ergänzung ist eine patentierte Maschinendüsenspitze mit internen Kühlrippen, die entwickelt wurden, um formschädigende Fäden zu vermeiden, die Zykluszeit zu reduzieren, Leckagen zu verhindern und die Qualität der Formteile zu verbessern.
Seien Sie unser Gast!
Das Parken, der Eintritt, der Messekatalog, Essen und Getränke während der Messe sind für Sie kostenfrei! Bitte gehen Sie zur KUTENO-Besucher-Website: https://www.visit.kuteno.de
Setzen Sie unseren Code yGD2nG4G ein. Sie werden dann zur Registrierung geleitet.
Gerne können Sie auch weitere Kollegien über diesen Code registrieren.
Bitte beachten Sie: Zutritt zum Messegelände NUR für geimpfte, genesene oder getestete Personen (3G). Bitte denken Sie daran, die entsprechenden Dokumente digital oder analog mitzuführen. Selbstverständlich werden vor Ort kostenfreie Tests durchgeführt. Bitte planen Sie dafür 20-30 Min Zeit ein.
Wir freuen uns auf eine tolle gemeinsame „Live“-Messe in Rheda-Wiedenbrück
Progressive Components has expanded its CAD library further with new file formats, including VISI CAD.
USA-based Progressive Components from Wauconda, Illinois, has been providing free CAD geometry to mould designers for nearly 30 years, having continually add new products and file formats over the whole time.
The latest, which expands Progressive’s CAD library further, is new file formats, including VISI CAD — one of the globe’s leading PC-based CAD/CAM software solutions for the mould and die industry, the company recently announced.
Company President Glenn Starkey notes: “Our roots are in mould design.” He stated that the company has been offering CAD geometry for mould designers to integrate into their library since the business began. “This collaboration with VISI goes one step further — enabling our customers to take full advantage of the parametric advantages of full integration with a software provider,“ Starkey added.
Progressive’s internal mould design team partnered with VISI experts to develop the complete Progressive Components catalogue, which has over 7,000 product SKUs in VISI format that make it the most extensive new CAD offering to date, according to the company. Several new features added to VISI CAD, include the option to add standard componentry using built-in VISI functions, automatic updates to the assembly manager and the BOM with ordering information for purchasing, and the ability to insert “Rapid Tooling Inserts and Accessories”.
Sollten Sie die Kuteno vom 07.-09.05.2019 besuchen, dann laden wir Sie herzlichst ein unseren Stand Nr. J7 in Halle 5 zu besuchen. Dort können Sie aus erster Hand neue Werkzeugkomponenten und technologische Neuerungen für die Industrie mit eigenen Augen sehen.
Bei Progressive und DAHANAN verstehen wir, dass die Spritzgußform das Herz des Herstellungsprozesses ist. Unser Team entwickelt stetig neue Qualitätsprodukte, um Produkt- und Formdesign sowie den Formenbau und die Produktion zu optimieren.
Wenn Sie ein persönliches Meeting mit unserem Team während der Messe vereinbaren möchten, so senden Sie bitte eine E-Mail zur Terminvereinbarung an: sales.eu@procomps.com.
Wir freuen uns Sie auf der Kuteno 2019 begrüßen zu dürfen!
If you will be attending Kuteno 2019 in Rheda-Wiedenbrück – 7 May to 9 May 2019 – then we invite you to visit our booth No. J7, in Hall 5. There you can see first-hand, the new tooling component and technology advancements we are introducing to the industry.
At Progressive and DAHANAN we recognise that the mould is the heart of the manufacturing process, and our team works to develop quality components that are designed to optimise product and mould design, mould building and production
To receive a complimentary exhibit hall pass, please click HERE to register online and use promotion code: DahananKTN19. The exhibit hall pass will be emailed to you.
If you would like to arrange a meeting with our team while at Kuteno 2019, please email sales.eu@procomps.com to schedule an appointment.
Ich wünsche Ihnen, dass bei Ihnen und Ihrer Firma alles wunschgemäß verläuft.
Auf einige Neuigkeiten möchte ich euch für 2019 aufmerksam machen:
Progressive Components
Version V3 der CVe-Monitor den:
Batterie wechseln ist möglich.
Temperatur wird auch gemessen
Speicherung erhöht auf 16 GB.
Progressive Components neuer Katalog Version 12.
ModuLifter: Hinterschnitt Entformungs-System, ist ein modulares Lifter-System, das die Freistellung erleichtert. Entwickelt mit einem speziellen Design, das beschleunigte und verzögerte Anwendungen ermöglicht, mit zusätzlichen Optionen und Komponenten für die Lifter-Kühlung.
Schieberverrieglung jetzt mit Sockel und Buchse für Anwendung bei weichen Materialien.
Kühlkomponenten
Durchgehärtete Flachauswerfer ab 0,015 Zoll aus 1.2510
Warrington UK – Der CVe-Monitor von Progressive Components, ein elektronisches Gerät für Werkzeug-Monitoring, das an eine Spritzgussmaschine angebracht wird, verbindet sich kabellos mit CVe-Live-Geräten, leitet Daten an die Cloud-basierte CVe-Live-Website weiter und ermöglicht in Echtzeit eine beispiellose Sicht auf Werkzeuge in Anlagen weltweit. So wird die Sicherung der Produktionsziele wirkungsvoll erreicht.
Auf der Fakuma 2018 wird Progressive den v3 CVe Monitor (Version 3) und CVe Live mit neuen Eigenschaften und Funktionen vorstellen, die auf die Anforderungen für die Industrie 4.0 zugeschnitten sind. Dazu gehören:
Module für ein Maschinen-Management, welche die Planung, Durchführung, Nachverfolgung und Überwachung aller vorbeugenden Wartungsmaßnahmen ermöglichen.
Erweiterter elektronischer Aktenschrank, der die Möglichkeit bietet, CVe fremde Aufzeichnungen in die Datenbank aufzunehmen und entsprechende Dokumente zu speichern.
Erweitertes Berichtswesen, das es Nutzern ermöglicht, Abweichungen von in Parametern festgelegten Zielen wie Präventive Wartung, Zykluszeit, Effizienz, Stillstandzeiten und Ausschuss anzusehen.
„Der CVe-Monitor und die Verbindung mit CVe-Live bieten eine intuitive Plattform, die die Art und Weise, wie die Branche ihre Werkzeuge überwacht und wartet, vorangetrieben hat,“ sagt John Wakefield Geschäftsführer von Progressive Components (Europe) Ltd. „Die neuesten Funktionen ermöglichen es den Nutzern, auf aussagekräftigere KPI und Ausnahmeberichte zuzugreifen und diese für Entscheidungsprozesse zu nutzen. Darüber hinaus bietet es OEM- Organisationen und Unternehmen mit mehreren Werken die Möglichkeit, Daten aller Werke zu sehen oder einzelne Werke für eine umfassende Ansicht auszuwählen. “
Um eine vollständige Liste aller von Progressive Components angebotenen Produktlinien zu sehen, besuchen Sie www.procomps.com. Für den Kundendienst wählen Sie + 44 (0) 203-399-0999 oder senden Sie eine E-Mail an Sales.EU@procomps.com
Sollten Sie die Fakuma vom 16.10. – 20.10.2018 besuchen, dann laden wir Sie herzlichst ein, unseren Stand Nr. 1302 in Halle A1 zu besuchen. Dort können Sie aus erster Hand die neue CVe Monitoring Technologie und die Weiterentwicklung von CVe live für die Industrie mit eigenen Augen sehen.
Bei Progressive verstehen wir, dass die Spritzgussform das Herz des Herstellungsprozesses ist. Unser Team arbeitet hart daran, stetig branchenführende Technologie zu entwickeln, die es Ihnen ermöglicht, Ihre Produktion weltweit und in Echtzeit zu sehen.
Wenn Sie ein persönliches Treffen mit unserem Team während der Messe vereinbaren möchten, so senden Sie bitte eine E-Mail zur Terminvereinbarung an: sales.eu@procomps.com
Wir freuen uns, Sie auf der Fakuma in Friedrichshafen begrüßen zu dürfen!
Freundliche Grüße,
John Wakefield, Managing Director, Progressive Components Europe
Bent u van plan een bezoek te brengen aan de Fakuma 2018?
Als u de Fakuma, vanaf 16.10 – 20.10.2018, geplant heeft dan nodigen wij u uit om onze stand nr. 1302 in hal A1 te bezoeken. Daar zie je uit de eerste hand en met eigen ogen de nieuwe CVe-monitorings technologie en de doorontwikkeling van CVe-live voor de industrie.
Bij Progressive begrijpen we dat de spuitgietmatrijs het hart van het productieproces is. Ons team werkt hard aan het ontwikkelen van toonaangevende technologie voor de sector en waarmee u uw productie wereldwijd en in real-time kunt bekijken.
Als u bij het beursbezoek een persoonlijke ontmoeting met ons team wilt plannen, stuur dan een e-mail voor een afspraak: sales.eu@procomps.com
We kijken ernaar uit u te verwelkomen op de Fakuma in Friedrichshafen!
Vriendelijke groeten,
John Wakefield, Managing Director, Progressive Components Europe
If you are attending the Fakuma show in Friedrichshafen, Germany – 16 October through 20 October 2018 – then we invite you to join Progressive at Stand 1302, in Hall A1, to see firsthand, the new CVe Monitoring technology and CVe Live advancements we are introducing to the industry.
At Progressive, we recognise that the mould is the heart of the manufacturing process, and our team is working hard to develop industry-leading technology to allow real-time, worldwide visibility of your production tools.
If you would like to arrange a meeting with our team while at Fakuma 2018, please email sales.eu@procomps.com to schedule an appointment today.
We look forward to seeing you at Fakuma 2018!
Kind regards,
John Wakefield, Managing Director, Progressive Components Europe
⇒ Warnungs-Symbolen für Zykluszeit- und Effizienzabweichungen.
⇒ Erweiterter SpeicherkapazitätWartung und Arbeitsauftragsgenerierung auch für Spritzgussmaschine
Werkzeugbauer, Verarbeiter und Endkunden haben einen gemeinsamen „Feind“: den ungeplanten Produktionstop. Das CVe-Plattform bietet eine preiswerte Lösung für den Einblick in der Formleistung.
Das Werkzeug-Monitoring-System, CVe Live®, ermöglicht Benutzern den Zugriff auf Informationen online über eine gesicherte Website mit einem PC, Smartphone oder Tablet. Ob sich das Werkzeug im nächsten Raum oder auf der anderen Seite der Welt befindet, die Benutzer haben Echtzeit-Zugang zu einer Fülle von Informationen für jede ihre Werkzeuge einschließlich Zykluszeit, Effizienz, Aktivität und die notwendigen Analysefunktionen.
Das Zentrierungs-Angebot von Progressive Components umfasst sowohl serienmäßig produzierte Standardkomponenten als auch eine breite Palette von formfertigen Komponenten, Führungselementen mit einer Garantie für die Lebensdauer des Werkzeugs, flexible Auswerfer und Schrägauswerfer für Hinterschneidungen und Elemente zur Ablaufsteuerung von Platten. Zum Beispiel die zeitsparenden Normalien aus der Z-Locks-Serie.
In Deutschland wird das Portfolio von Progressive Components von DAHANAN vertrieben.
DAHANAN auf der wfb in Augsburg: Halle 7, Stand B/C-09
Das Progressive Team freut sich auf die Fakuma die vom 17. Oktober bis einschließlich 21. Oktober in Friedrichshafen stattfindet. Heute möchten wir Ihnen eine Vorschau auf ein paar Produkte geben, die wir vor kurzem weiterentwickelt haben und die Sie aus erster Hand auf dem Progressive Stand 1302 in Halle A1 sehen können.
CVe Monitor/CVe Live (Remote Mould Monitoring – Werkzeug Fernüberwachung):
Erweitertes Dashboard bietet einen Schnappschuß über die gesamte Werkzeugflotte eines Unternehmens.
Anpassbarer Werkzeug-Tab zeigt Werkzeugdaten und Leistungsmetriken einschließlich Mittelwerte für Effizienz- und Zykluszeit für die Nachlaufzeit, über 24 Stunden und die Woche.
Die Tablet-Funktion ermöglicht Spritzgußmaschinen einem Tablet zugeordnet zu werden. Dies bietet dem User eine tragbare und einfache Schnittstelle um Ausschuß und Ausfallzeiten zu erfassen.
Ausnahme Dashboard für Fertigungsinsel (gedacht für großen TV/Monitor) behält Übersicht über alle Ausnahmen die an der zugewiesenen Maschine auftreten.
Die Datentransferoption ermöglicht es, dass alle von CVe Live erfassten Daten manuell oder automatisch in eine Excel- oder JSON-Datei ausgegeben werden, was die Übertragung von Daten auf bestehende Systeme vereinfacht.
Erweiterte Linie der Z-Series Bar Locks -enthält nun Metrische Größen:
Bar Locks bieten eine Standard-Lösung für die Ausrichtung von großen Formen und Mehrplatten-Sequenzierwerkzeugen.
Bar Locks erlauben eine Zentrierung bereits bevor die Form schließt -wohingegen Führungsstifte nicht die gleiche Präzision bieten um die Formhälften genau auszurichten und Schäden an Kernen und Absperrungen zu vermeiden.
3 neue metrische Bars hinzugefügt mit Weiten von 25 bis 38mm und Längen von 125 bis 250mm. 6 neue passende metrische Guides mit Größen von 26 bis 76mm Länge angepasst an Standard Plattendicke.
Wenn Sie ein persönliches Meeting mit unserem Team während der Messe vereinbaren möchten, so senden Sie bitte eine Email zur Teminvereinbarung an: sales.eu@procomps.com
Wir freuen uns Sie auf der Fakuma in Friedrichshafen begrüßen zu dürfen!
Der ständige Fokus Ingenieure ist immer die Grenzen zu brechen und demütige Köpfe sind bestrebt, sich immer in die Diskussion zu stellen. Dann kommt manchmal der Spark, der den Weg zur Innovation öffnet. VEGA‘ s F&E-Abteilung hat diesen Gedankengang immer gefolgt, und nach zahlreichen Support-Anrufen, Treffen mit Kunden und tiefen Analysen und Tests hat sich eine erstaunliche, zum Patent angemeldete Lösung entwickelt.
SpeedPorts ermöglicht es, den Ölfluss jede O-Ring-Lieferung zu verdoppeln, bei gleicher Zylinder-Abmessungen. Daher gibt es möglicherweise keinen Leistungsunterschied zwischen einer SpeedPorts-Ölzufuhr und einer typischen Gewindeölzufuhr; Kompromisse gehören der Vergangenheit an. Jetzt können Sie einem extrem kompakten Zylinder wählen mit der gleichen Geschwindigkeit wie eine viel Größere.
Druckverlust vs. Geschwindigkeit
Lass uns einen Blick auf die Zahlen werfen um zu verstehen wie Speedports Ihre Arbeit verbessern kann.
Beispiel mit einem Ausstoßplatte die von vier typischen Blockzylindern, Bohrung 80, Hub 200 mm bewegt wird. In den meisten Fällen werden Hydraulikkreise auf einen Druck von 100 ÷ 120 bar gehalten um eine effiziente und konstante Lieferung zu gewähren. Das sind dann die Ausgangswerte unsere Berechnung.
Ein Standard-Kompaktzylinder dieser Größe bietet einen O-Ring-Port mit einem Durchmesser von entweder 6 oder 8 mm. Auch im besten Fall, bei einer typischen Geschwindigkeit von 0,3 m / s, hat dieser Zylinder einen Druckverlust von ~ 20 bar. Also haben wir:
Die Hydraulikpumpe hat bereits ein Drittel Druckverlust und die O-Ring-Ports haben einen großen Teil daran. Ein Speedports-Zylinder mit einem Port-Durchmesser von 14mm und einer gleichen Geschwindigkeit von 0,3 m/s hat einen Druckverlust von weniger als 2 bar. Also mehr Arbeitsdruck zur Verfügung.
Wie wenn der Zylinder 0,8 m/s fahren muss? In diesem Fall hat ein Standard-Blockzylinder einen Verlust von ~ 125 bar.
120 bar – 125 bar – ~ 10 bar – ~ 15 bar = ~ -30 bar
Das bedeutet, dass die Ölpumpe auf mindestens 160 bar eingestellt sein muss, um überhaupt eine Chance zu haben, bei dieser Geschwindigkeit zu arbeiten. Stattdessen behält ein SpeedPorts-Zylinder bei gleichem Aufbau eine Geschwindigkeit von 0,8 m/s und hat einen Verlust von nur etwa 12 bar.
120 bar – 12 bar – ~ 10 bar – ~ 15 bar = ~ 83 bar
Bei einer Geschwindigkeit die fast dreimal unsere erste Berechnung ist, ist der Druckverlust noch weniger! Das bedeutet, dass ein Zylinder, die die SpeedPorts-Technologie nutzen, zwei- bis dreimal so schnell gehen können wie vergleichbare Produkte. Zykluszeiten können einigen Prozenten optimiert werden, was zu großen Einsparungen auf lange Sicht führt.
Wussten Sie, dass Kunststoffe für 70% aller neuen Erfindungen verwendet werden? Das dünnwandige, geringe Gewicht, das flexible Design und die Haltbarkeitsanfälligkeit machen unbegrenzte Möglichkeiten. Also:
Ist ein plastikverpacktes Stück Käse 47 Tage länger als nicht verpackter Käse.
Verringert die Notwendigkeit fossiler Rohstoffe durch die Verwendung von biobasierten Kunststoffen.
Ist das Lastgewicht eines LKW niedriger mit leichten Plastikpaketen.
Bereitstellung von intelligenten Kunststoffanwendungen für weniger CO2-Emissionen als andere Materialien.
Nicht umsonst gehört die Kunststoff- und Kautschukindustrie zu den drei größten Innovationen in den Niederlanden. Während der 19. Auflage der NL- Kunststoffen Messe am 27. und 28. September werden wir die gesamte Kette zusammenstellen und die überraschendsten Anwendungen von Kunststoff und Gummi entdecken!
Kunststoff und Gummi spielen in unserer Gesellschaft eine wichtige Rolle.
Deshalb ist die Erhaltung, Optimierung und Innovation sehr wichtig. Sowohl auf dem Messegelände als auch während der Konferenz entdecken Sie neue, intelligente (biobasierte) Materialien und gemeinsam mit unseren 275 Ausstellern und 60 Referenten teilen wir Lösungen in Sachen Nachhaltigkeit, Recycling, Kostensenkung, Optimierung von Produktionsprozessen, Produktentwicklung und intelligenter Industrie.
Mehr Information über neue Produkte in unser Programm folgt baldig.
Formen, die nicht auf Paletten oder Blöcken auf dem Boden stehen. Stattdessen saßen sie auf kleinen Plastikfüßen. Magnetische Stützkissen, die dazu dienen, Materialien von Oberflächen fernzuhalten, und sie bewegen sich mit dem Werkstück.
Wenn Sie die FAKUMA 2021 in Friedrichshafen besuchen möchten, sind Sie herzlich willkommen auf der Progressive Components in Halle A1, Stand 1302, wo wir mehrere Neuheiten präsentieren werden.
C-serie Unilifter: Die Auswerferplatten können manchmal falsch ausgerichtet sein und Druck auf die Auswerferkomponenten ausüben. Um dies auszugleichen, wurde der traditionelle UniLifter T-Gib einem Redesign unterzogen, bei dem die Kupplung entlang einer zylindrischen C-Gib wirkt. Dies ermöglicht eine Rotationsverstellung in der Y- und X-Achse. Die sanfte Bewegung entlang der zylindrischen Oberflächen verhindert Spannungen und Verschleiß zwischen Kern und Formeinsätzen.
Weitere Normalien:
USA-based Progressive Components from Wauconda, Illinois, has been providing free CAD geometry to mould designers for nearly 30 years, having continually add new products and file formats over the whole time.
Planen Sie einen Besuch auf der Fakuma 2018?
NEU beim CVe-Monitor Plattform:
Das Zentrierungs-Angebot von Progressive Components umfasst sowohl serienmäßig produzierte Standardkomponenten als auch eine breite Palette von formfertigen Komponenten, Führungselementen mit einer Garantie für die Lebensdauer des Werkzeugs, flexible Auswerfer und Schrägauswerfer für Hinterschneidungen und Elemente zur Ablaufsteuerung von Platten. Zum Beispiel die zeitsparenden Normalien aus der Z-Locks-Serie.
